Retrofit de machines-outils CNC — nos réalisations

Exemple 1

Fraiseuse MAHO DECKEL — Heidenhain TNC 320 + Siemens S120

Cette fraiseuse était mécaniquement irréprochable — solide, précise, sans le moindre jeu. Mais après des années de service, la commande numérique a rendu l'âme, et le constructeur ne suivait plus ce modèle. Face au coût prohibitif d'une machine neuve équivalente, le client nous a confié un retrofit ciblé : toucher uniquement à ce qui était obsolète.

Après analyse de faisabilité, nous avons opté pour la combinaison CNC Heidenhain TNC 320 + servomoteurs Siemens S120, réputée pour sa fiabilité et la disponibilité de ses pièces sur le long terme. La grande majorité des composants d'origine ont pu être conservés — quelques adaptations de câblage et de programmation de l'automate intégré ont suffi. Résultat : une machine relancée pour plusieurs décennies, pour une fraction du prix du neuf.

Exemple 2

Fraiseuse MAHO DECKEL — Sinumerik 828D

Même famille de machine, problème différent. Sur cette autre MAHO DECKEL, c'est la CNC PHILIPS qui avait cessé d'être fiable, et les variateurs d'axes qui devenaient introuvables auprès du constructeur. La machine restait pourtant indispensable pour produire certaines pièces spécifiques — elle ne pouvait pas être retirée du parc.

Nous avons de nouveau limité le retrofit à l'essentiel. Le choix s'est porté sur la Sinumerik 828D, embarquant des options appréciées des opérateurs : Shopmill pour la programmation atelier, import DXF et simulation 3D. Les trois servomoteurs d'axes et le moteur asynchrone de broche sont désormais pilotés par des variateurs Siemens S120 en bus digital. La machine tourne à nouveau — avec une interface moderne et des fonctionnalités que l'ancienne CNC n'aurait jamais pu offrir.

Exemple 3

Fraiseuse portique CYBORG — Siemens 808D, 6 axes

Six axes à gérer : X, X', Y, Z, broche, et magasin d'outils automatique. Cette fraiseuse portique CYBORG représentait un défi de complexité supérieure. La commande numérique et toute la motorisation ont été remplacées par une Siemens 808D et ses servomoteurs dédiés. L'électrobroche et son variateur de fréquence, encore en bon état, ont quant à eux été conservés.

Le chantier le plus visible : tous les moteurs pas à pas d'origine ont été remplacés par des servomoteurs Siemens brushless équipés de codeurs absolus. Un travail mécanique minutieux a permis de récupérer les réducteurs planétaires d'origine, évitant ainsi une refonte mécanique complète. La machine retrouve précision et réactivité, avec une architecture moderne qui simplifie la maintenance.

Exemple 4

Centre d'usinage MAXIMART — Heidenhain TNC 410 → TNC 620

Sur ce centre d'usinage MAXIMART, la CNC Heidenhain TNC 410 avait atteint la fin de vie. La solution la plus cohérente : rester dans l'écosystème Heidenhain et migrer vers la TNC 620 avec écran tactile. Les servomoteurs d'axes et de broche Heidenhain d'origine — encore en parfait état — ont été directement réutilisés avec la nouvelle commande numérique. Migration propre, sans surprise, avec une montée en fonctionnalités appréciable pour les opérateurs.

Exemple 5

Tour CNC VDF — Sinumerik 840D SL + Shopturn

Ce tour VDF était équipé d'origine d'une CNC NUM 1060, arrivée en fin de vie. L'ensemble du câblage des servomoteurs a été soigneusement récupéré, ce qui a considérablement réduit le volume de travail de recâblage. La nouvelle CNC Siemens Sinumerik 840D SL a été intégrée avec les options logicielles Shopturn — pour la programmation atelier graphique — et Manual Machine, qui permet de travailler en mode manuel assisté, comme sur une machine conventionnelle. Un vrai plus pour la polyvalence des opérateurs.

Exemple 6

Tour CNC PBR — Heidenhain MANUALplus (1ère génération)

Ce tour CNC PBR fonctionnait avec une CNC Heidenhain MANUALplus de première génération. Un modèle robuste en son temps, mais dont la maintenance était devenue aléatoire, faute de pièces disponibles. L'intervention a permis de remplacer la commande et de moderniser le pupitre opérateur, tout en conservant la cinématique et la structure électrique d'origine. La machine retrouve une interface actuelle avec les avantages de la MANUALplus contemporaine.

Exemple 7

Tour vertical COMAU — remplacement servomoteurs et variateurs d'axes

Sur ce tour vertical COMAU, le diagnostic était ciblé : les deux servomoteurs d'axes et leurs variateurs étaient en bout de course. La commande numérique, elle, fonctionnait encore correctement. Nous sommes intervenus sur la motorisation uniquement — remplacement des deux servomoteurs et de leurs variateurs — sans toucher au reste de l'installation. Une intervention chirurgicale, rapide, qui remet la machine en production sans délai inutile.

Exemple 8

Aléseuse TOS — retrofit 4 axes + table rotative (en cours)

Ce chantier est l'un des plus complets que nous ayons menés : une aléseuse TOS 4 axes avec table rotative (axe B) et broche. L'intervention touche à la fois la mécanique et l'électronique.

Côté mécanique : rénovation complète des mouvements, modification de la cinématique de l'axe W par remplacement de la transmission par une vis à billes entraînée par servomoteur, remise en état des protecteurs télescopiques des glissières.

Côté électrique : nouvelle armoire de commande et de puissance (tout en conservant la connexion avec la CNC Heidenhain d'origine), remplacement de l'ensemble des servomoteurs CC par des servomoteurs Siemens synchrones, remplacement du moteur CC de broche par un servomoteur asynchrone adapté, recâblage complet de la machine.

Ce chantier est actuellement en cours. D'autres photos suivront à mesure de l'avancement.